Comment prévenir les TMS en entreprise ?
Les troubles musculo-squelettiques (TMS) sont une réalité omniprésente dans le secteur des entreprises de la logistique. D’après l’Assurance Maladie, les TMS représentent 87 % des maladies professionnelles en France. Ces affections qui touchent muscles, articulations et tendons, découlent souvent de contraintes physiques répétitives et de postures contraignantes.
Pour les entreprises opérant dans ce domaine, la question de comment prévenir les TMS ne se limite pas à une simple considération du bien-être des employés, mais devient une nécessité impérative pour maintenir des opérations fluides et performantes.
Comprendre les TMS en entreprise : Comment prévenir ces pathologies dans le secteur de la logistique
Prévenir les TMS dans le secteur de la logistique s’ancre profondément dans les réalités opérationnelles. Les entrepôts, en tant qu’épicentres de ces activités, sont des terrains propices aux risques physiques pour les travailleurs.
La répétition continue des mouvements, tels que le levage, la manipulation et le déplacement fréquent de charges, expose les travailleurs à des contraintes physiques majeures. Ces gestes répétitifs, sont des catalyseurs de tensions musculaires et articulaires, créant un terreau favorable au développement des TMS.
La manipulation régulière de charges lourdes est une caractéristique incontournable de l’environnement logistique. Les travailleurs, impliqués dans le déplacement de colis, la préparation de commandes ou le chargement d’équipements, sont exposés à des contraintes physiques significatives, augmentant les risques de lésions musculo-squelettiques, en particulier au niveau du dos et des membres.
Les postures contraignantes représentent une autre dimension critique. Que ce soit pour atteindre des rayonnages élevés, réaliser des opérations de chargement en positions inconfortables, ou conduire des chariots élévateurs, ces postures augmentent la pression sur les articulations, favorisant le développement de TMS variés.
A cela, les contraintes temporelles, pour respecter des délais, peuvent inciter les travailleurs à accélérer leurs gestes, entraînant une augmentation du risque de blessures liées à des mouvements brusques et non ergonomiques.
Les travailleurs affectés par des TMS peuvent connaître une baisse de rendement due à des arrêts maladie ou à des limitations fonctionnelles.
Pour prévenir et limiter les TMS des solutions ergonomiques existent :
1. Mise en place de stations de travail ergonomiques
Vous pouvez investir dans des stations de travail ergonomiques adaptées à vos activités logistiques. Des postes de travail ajustables en hauteur, des supports ergonomiques pour les documents, et des sièges adaptés contribuent à réduire les contraintes physiques et à promouvoir des positions de travail saines.
2. Programmes de stretching et d’exercices réguliers
Introduire des programmes destretching et d’exercices réguliers spécifiquement conçus pour les travailleurs du secteur logistique. Ces activités visent à améliorer la flexibilité, renforcer les muscles et réduire la fatigue musculaire, offrant ainsi une approche proactive pour prévenir les TMS.
3. Automatisation des processus d’emballage
L’accessibilité des transpalettes et des banderoleuses automatiques joue un rôle central. En plaçant ces outils à des emplacements stratégiques, à proximité des zones de manipulation de charges, les travailleurs peuvent facilement les utiliser lors des opérations de manutention. Cela minimise les déplacements inutiles et facilite l’intégration fluide de ces équipements dans leur routine quotidienne.
L’optimisation des postes de travail avec l’intégration de rayonnages automatisés joue également un rôle clé. Ces systèmes de stockage permettent un accès facile aux produits sans nécessiter de déplacements excessifs. En réduisant les manipulations manuelles de charges, ils contribuent significativement à la prévention des TMS tout en améliorant l’efficacité des opérations logistiques.
En combinant ces équipements, les entreprises peuvent construire un cadre propice à la santé et au bien-être des travailleurs tout en optimisant leurs opérations d’emballage.
Enfin, l’installation de sièges ergonomiques dans les espaces de pose offre aux travailleurs un endroit propice à un repos efficace. Ces sièges bien conçus favorisent une meilleure posture, réduisent la fatigue musculaire et contribuent à prévenir les TMS associés à une mauvaise assise, participant ainsi à la création d’un environnement de travail optimal.
4. l’outil LEA ERGO SANTE :
LEA est un outil d'analyse posturale qui permet de générer gratuitement et rapidement des données scientifiques sur le stress physique des travailleurs pendant leur activité. Son objectif est d’évaluer les besoins ou l’efficacité des solutions ergonomiques mises en place.
• MESURE les angulations de la nuque, des bras, avant-bras et du tronc par rapport à leur position de référence.
En conclusion, pour savoir comment prévenir les TMS, il faut combiner formations, suivi médical, l’intégration stratégique d’équipements ergonomiques, conseils d’un ergothérapeute et/ou l’utilisation de l’outil LEA ERGO SANTE. Placer des transpalettes, des banderoleuses automatiques, des chariots élévateurs ergonomiques et des sièges adaptés à des emplacements stratégiques optimisent les opérations d’emballage tout en minimisant les risques de TMS associés à la manipulation manuelle et aux postures contraignantes.
• DETECTE les positions des articulations corporelles.
• MESURE les angulations de la nuque, des bras, avant-bras et du tronc par rapport à leur position de référence.
• CALCULE les scores biomécaniques RULA, une méthode d’analyse de référence utilisée en ergonomie pour évaluer les contraintes posturales du haut du corps. En un clic vous recevez votre rapport d’analyses par mail et vous téléchargez ou partagez votre vidéo.
En conclusion, pour savoir comment prévenir les TMS, il faut combiner formations, suivi médical, l’intégration stratégique d’équipements ergonomiques, conseils d’un ergothérapeute et/ou l’utilisation de l’outil LEA ERGO SANTE. Placer des transpalettes, des banderoleuses automatiques, des chariots élévateurs ergonomiques et des sièges adaptés à des emplacements stratégiques optimisent les opérations d’emballage tout en minimisant les risques de TMS associés à la manipulation manuelle et aux postures contraignantes.